.基帶強(qiáng)力規(guī)格混亂，布層數(shù)過多

個人看法：目前我們國內(nèi)皮帶生產(chǎn)廠家多以“平方米數(shù)”報(bào)價(jià)，布層越多，平方數(shù)也就越多，利潤越大，但從技術(shù)性能角度來說，大傾角皮帶的強(qiáng)力一般選不小于10倍的安全系數(shù)即可，比如皮帶要求800N/MM力即可，皮帶生產(chǎn)廠家會提供 EP100/NN100 * 8層布，在國外會被認(rèn)為這是極為不合理的浪費(fèi)，因?yàn)镋P200/NN200*4層布是完全可以滿足帶體強(qiáng)力要求的；再比如，皮帶只要求800N/MM力即可，需EP200*4層布，而皮帶生產(chǎn)廠家卻建議1200N/MM，這樣共需EP200*6層布，有時候用戶可能會誤解帶體強(qiáng)力越大，質(zhì)量越可靠，實(shí)際上對皮帶的質(zhì)量提高毫無意義。
國外標(biāo)準(zhǔn)大傾角皮帶規(guī)格如下：
250/2
400/3+2
500/3+2
630/4+2
800/5+2
1000/5+2
1250/5+2
2.大傾角皮帶的基帶部分無橫向鋼性結(jié)構(gòu)
個人看法：，傳統(tǒng)的平帶需要成槽性，但大傾角皮帶卻需要足夠的橫向鋼性。大傾角皮帶的受力主要來自壓帶輪與皮帶空邊接觸部分，如果沒有充足的橫向鋼性，整條皮帶即會變形，從而與托輥、壓帶輪進(jìn)行磨擦，過早的損壞裙邊與隔板。另外，當(dāng)大傾角皮帶無充足的鋼性時，皮帶中間部分會塌陷，從而造成短托輥與皮帶空邊極度的磨損，從而會導(dǎo)致大傾角皮帶空邊開裂的現(xiàn)象。

3.裙邊波距設(shè)計(jì)與滾筒曲離半徑不合理
個人看法：檢測裙邊質(zhì)量一個直接的方法就是確定裙邊過滾筒時張與合所能承受的次數(shù)，國外稱之為疲勞壽命。當(dāng)裙邊波距過小或滾筒直徑過大時，裙邊在滾筒位置不能得到很好的伸張與閉合，易于出現(xiàn)裙邊開裂的問題。裙邊波距過小主要是由于皮帶生產(chǎn)廠家在開具模具時沒有套用標(biāo)準(zhǔn)的波距。

4.大部分皮帶的膠料配方性能較低，帶體壽命較短
個人看法：國內(nèi)市場價(jià)格戰(zhàn)的因果，低端產(chǎn)品競爭白熱化。

5.國內(nèi)大部分皮帶生產(chǎn)廠家無對大傾角皮帶的選型設(shè)計(jì)能力
個人看法：一些知名的皮帶廠家對膠帶的選型非常嚴(yán)格，通常需要了解現(xiàn)場的使用環(huán)境、輸送量、物料粒度、物料名稱、物料密度、溫度、濕度、帶速、上下水平長度、提升/傾斜高度、輸送角度套用公式過行的計(jì)算后，再結(jié)合現(xiàn)場的環(huán)境，考慮到物料的填充率及安全倍數(shù)等因素，對整個輸送系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。而國內(nèi)據(jù)我們所了解大部分膠帶的選型是來自于套用國內(nèi)外現(xiàn)有類似輸送量的使用業(yè)績，但對實(shí)際用戶的使用環(huán)境與具體應(yīng)用未能作充分的分析與改善，往往滿足不了用戶要求的使用條件。
6.對大傾角皮帶機(jī)的保護(hù)意識薄弱-
個人看法：運(yùn)輸過程中無鋼架包裝、到現(xiàn)場后皮帶隨地?cái)[放導(dǎo)致皮帶變形、陽光直接照射導(dǎo)致皮帶在未使用前皮帶的膠料提前老化。用戶往往認(rèn)為沒有必要使用鋼架包裝產(chǎn)生額外的采購成本，但如皮帶因運(yùn)輸與存儲而出現(xiàn)問題，對于用戶來說得不償失。

眾所周知，大傾角擋邊帶是輸送行業(yè)中的特種帶，全球市場已經(jīng)涌現(xiàn)出幾家知名企業(yè)引導(dǎo)著市場的發(fā)展。